● 内外材质 : 内部# SUS-304等级以上之不锈钢材质, 外箱烤漆
● 温度范围 : -60 ℃ ～ +100 ℃ 水冷式冷冻压缩机系统
● 升降温速率 : 20 ℃ ～ +100 ℃ / 40 min __ 升温速率 (Minimum,常压)
20 ℃ ～ +100℃ / 60 min (110 torr)
20 ℃ ～ -40 ℃ / 60 min __ 降温速率 (Minimum,常压)
20 ℃ ～ -40 ℃ / 100 min (110 torr)
● 压力范围 : 1大气压下至高度70000呎之压力
● 底层承载重量 : 300kg. 栅盘承载重量 : 20kg
配备
● 内外材质: 内箱不锈钢钢板. 外箱烤漆
● 安全防爆型高亮度照明灯
● 观测窗口*2 ( MIN. W*H : 26 * 37 cm ) 试验进行中试品观察使用
● 窗口防汗电热器装置防止低温时水气凝结
● 测试接头*4组(选配),可接测试电源(POWER端点共8点接头)及预留温度校验sensor接头9点
● 门观测窗口有隔热气密迫紧,有效隔绝压力及温度泄漏干扰
● 控制器主要组合:JIS RTD PT100 Ω(白金感应器)及微电脑自动线性补偿校正
● 控制器在感测到温度压力或样品上压力大于设定之上下限或机台供应之电源跳电或不稳并影响机台运转时, 即将供应样品之电源&信号切断
● 温度.压力解析能力 0.1 ℃ / 0.1 Torr. LCD Touch Panel温度控制接口,LED压力控制接口
● 温度.压力控制精确度 ± 0.3 ℃ / ± 2 % of 设定值
● 冷却水温度为20C 排风管径4”x 1
● 底座有轮子及脚站供推送及固定用
● 水电气的供应为机台上方供应,包含上方水管漏水时对机台的保护及防范
● chamber内温度均匀 +/- 1.5℃ of setting value (常压)
+/- 2℃ of setting value (低压), 压力容许值为设定值之+/- 2 %
● 中文/英文 LCD 操作使用/故障原因/故障排除/指引窗口
● 机台油式真空PUMP产生的废气由特殊管路排出
● 开机运转中有大型数据画面显示,且可同时编辑其它不同的试验程序
● 加装不同于控制器的独立温度纪录器(可移动式)和sensor及压力纪录器和sensor
● 手动泄压阀设计
● 排水孔位于机台后边，并不可影响实验样品之进出炉动线
● 在固定发热负载及压力下炉内温度仍能保持定温不会升高
● 附三色机台动作说明灯
● 升降温及压力之先后可选择
安全性保护装置
● 有防制装置避免压力过小
● 有系统自动设定高低温度/压力保护上下限
● 有AC 三相电源欠相与逆相保护装置避免用电错误
● 有控制器内部自我自动侦测保护
● 有故障检知控制接口 ( 外部故障自动侦测保护 )，在故障异常发生时切断控制电源及故障窗口指示与警报输出信号
附属设备
● 多轨记录器* 1
● 压力表/ 温度sensor / 多端点接头(POWER端点共8点之接头-选配)
供电系统
● 系统电源波动不得大于±5%
● 可选择 三相 220V 60Hz/ 三相 380V 60Hz
环境&设施
● 可容许使用工作环境温度5℃~30℃
● 性能保证范围：5~32℃
● 供水水压 : 2kg/cm2以上
供水水量 : 10吨水塔进/出水量约130L/min
15吨水塔进/出水量约195L/min
20吨水塔进/出水量约260L/min
● 进出水口 : 11/2英吋 (水温25℃)
● 供气气压 : 5 ~8 Kg/cm2
● 排水 : 实验使用之除霜废水须排除,出水管径:3分管
● 真空排气 : 3m3/min, Φ6” x 1 (Exhaust: 10Kpa)