●静电消除器的定义
所谓静电消除器是指通过高压电源发生器产生一定值的高压施加于放电针上，由于尖端放电效应电离放电针周围的空气并产生等量的正负离子，通过气流使等量的正负离子送到需要消除静电的空间或物体，其中正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电产生的目的。
●静电消除器的分类
※静电消除器按高压电源可以分为直流型和交流型静电消除器，交流型又可以分为工频交流和高频交流。
直流型与交流型静电消除器最形象的区别是：直流型是一半数量的放电针发射正离子，一半数量的放电针产生等量的负离子，以此通常来说直流型的静电消除器放电针的数量都是偶数且针与针的间隔相对较大。交流型则是放电针随着电源的频率（工频或高频）交替产生等量的正负离子。高频交流型静电消除器交替产生离子的频率非常高所以离子流的密度非常大，因此较之能更迅速地中和静电，且离
●静电消除器的定义
所谓静电消除器是指通过高压电源发生器产生一定值的高压施加于放电针上，由于尖端放电效应电离放电针周围的空气并产生等量的正负离子，通过气流使等量的正负离子送到需要消除静电的空间或物体，其中正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电产生的目的。
●静电消除器的分类
※静电消除器按高压电源可以分为直流型和交流型静电消除器，交流型又可以分为工频交流和高频交流。
直流型与交流型静电消除器最形象的区别是：直流型是一半数量的放电针发射正离子，一半数量的放电针产生等量的负离子，以此通常来说直流型的静电消除器放电针的数量都是偶数且针与针的间隔相对较大。交流型则是放电针随着电源的频率（工频或高频）交替产生等量的正负离子。高频交流型静电消除器交替产生离子的频率非常高所以离子流的密度非常大，因此较之能更迅速地中和静电，且离子流能充分到达凹凸不平、不规则的位置和角落，消静电能力相对较快和较强。
※静电消除器按功能和外形可以分为离子风机（离子风扇），离子吹尘枪（静电喷枪），离子风蛇，离子（风）棒等等。
※静电消除器按是否需要外接气源来区分的话则可简单的分为两大类：离子风机自带风扇运送离子流；需要外接压缩空气（气源要确保干燥和洁净），接压缩空气源的类型除了消除静电还兼有除尘、清洁功能。
●静电消除器的测试指标
衡量静电消除器性能优劣的主要指标是：消静电速度、离子平衡度（最终残余电压）和整机稳定性。
根据ESD 协会的测试标准ANSI/ESD STM3.1-2000，静电消除速度是指静电从
±1000V 被中和到±100V 所需要的时间，速度越快表示性能越好；在规定时间内（通常为20S）静电被中和后残留的电压值即离子平衡度，离子平衡度以接近零为性能优越。
●静电消除器使用场合
静电消除器被广泛运用于电子工业、纺织、印刷造纸、橡胶塑料等等行业中，典型的使用场合如下：
※LCD、TFT 背光模组的生产、测试和组装（由于液晶显示器的特殊性，其在制造中的任一过程都需要静电防护和无尘作业）。
※相机摄像头和其他感光器件的生产和测试（此类器件非常娇嫩静电极易对其造成击穿和灰尘吸附，生产工厂通常会在流水线上方架置悬挂式离子风机，离子风机尺寸和出风口视工位情况而定）。
※手机、笔记本电脑等消费类电子产品外壳的喷涂前后（消费类电子产品的外观是相当重要的，稍有瑕疵就是不良，所以这些产品在喷涂前和喷涂过程中的静电防护相当重要。因为高电压值的静电能很大程度的使产品表面吸附颗粒和尘埃，通常在喷涂传送通道口会大量安装离子风机）。
※工业用薄膜或塑料纸的卷覆和裁切（卷装薄膜或塑料纸在撕展和裁切的时候由于强烈摩擦会产生伏特数很高的静电，使最后用于包装的薄膜吸附大量的灰尘杂质而影响被包装产品的质量，因此也需要有相应范围的消静电并除尘）。
※半导体封装测试的车间、设备和存储空间（这种产业的车间每个环节都注重静电的防护，广泛使用离子风机）。
※芯片表面印刷、塑件表面印刷（印刷头来回运行时喷涂嘴与芯片或塑料件表面摩擦起电，极易造成字体歪斜或笔画缺少，用离子风机针对印刷头除静电）。
※SMT 加工过程中PCB 的静电防护（为了保证贴片前PCB 的PAD 不因静电而粘灰尘造成焊接不良，尽量在锡膏印刷前使用离子吹尘枪消电除尘，在PCB 过完回流炉进行目检前最好通过离子风机消除静电，因为PCB 在回流炉里运动与干燥的空气摩擦很有可能产生静电，避免娇嫩芯片或器件的损伤）。
子流能充分到达凹凸不平、不规则的位置和角落，消静电能力相对较快和较强。
※静电消除器按功能和外形可以分为离子风机（离子风扇），离子吹尘枪（静电喷枪），离子风蛇，离子（风）棒等等。
※静电消除器按是否需要外接气源来区分的话则可简单的分为两大类：离子风机自带风扇运送离子流；需要外接压缩空气（气源要确保干燥和洁净），接压缩空气源的类型除了消除静电还兼有除尘、清洁功能。
●静电消除器的测试指标
衡量静电消除器性能优劣的主要指标是：消静电速度、离子平衡度（最终残余电压）和整机稳定性。
根据ESD 协会的测试标准ANSI/ESD STM3.1-2000，静电消除速度是指静电从
±1000V 被中和到±100V 所需要的时间，速度越快表示性能越好；在规定时间内（通常为20S）静电被中和后残留的电压值即离子平衡度，离子平衡度以接近零为性能优越。
●静电消除器使用场合
静电消除器被广泛运用于电子工业、纺织、印刷造纸、橡胶塑料等等行业中，典型的使用场合如下：
※LCD、TFT 背光模组的生产、测试和组装（由于液晶显示器的特殊性，其在制造中的任一过程都需要静电防护和无尘作业）。
※相机摄像头和其他感光器件的生产和测试（此类器件非常娇嫩静电极易对其造成击穿和灰尘吸附，生产工厂通常会在流水线上方架置悬挂式离子风机，离子风机尺寸和出风口视工位情况而定）。
※手机、笔记本电脑等消费类电子产品外壳的喷涂前后（消费类电子产品的外观是相当重要的，稍有瑕疵就是不良，所以这些产品在喷涂前和喷涂过程中的静电防护相当重要。因为高电压值的静电能很大程度的使产品表面吸附颗粒和尘埃，通常在喷涂传送通道口会大量安装离子风机）。
※工业用薄膜或塑料纸的卷覆和裁切（卷装薄膜或塑料纸在撕展和裁切的时候由于强烈摩擦会产生伏特数很高的静电，使最后用于包装的薄膜吸附大量的灰尘杂质而影响被包装产品的质量，因此也需要有相应范围的消静电并除尘）。
※半导体封装测试的车间、设备和存储空间（这种产业的车间每个环节都注重静电的防护，广泛使用离子风机）。
※芯片表面印刷、塑件表面印刷（印刷头来回运行时喷涂嘴与芯片或塑料件表面摩擦起电，极易造成字体歪斜或笔画缺少，用离子风机针对印刷头除静电）。
※SMT 加工过程中PCB 的静电防护（为了保证贴片前PCB 的PAD 不因静电而粘灰尘造成焊接不良，尽量在锡膏印刷前使用离子吹尘枪消电除尘，在PCB 过完回流炉进行目检前最好通过离子风机消除静电，因为PCB 在回流炉里运动与干燥的空气摩擦很有可能产生静电，避免娇嫩芯片或器件的损伤）。